如何避免輕質(zhì)隔墻板產(chǎn)生裂縫?
· 1、在選用板材前,深入各板材生產(chǎn)企業(yè)進行考察,了解其生產(chǎn)工藝、質(zhì)量保證體系、材料臨時堆放場地、企業(yè)生產(chǎn)能力,以保證板材各項指標都符合國家標準、有足夠的板材晾曬時間、保證材料的干燥。
· 2、要求板材生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中采用的水性隔離劑而不要采用廢機油。
· 3、采用聚合物黏結(jié)砂漿作為安裝嵌縫砂漿,具有很強的粘接力和較強的韌性,硬化時不收縮,用于輕質(zhì)建筑板材安裝時可以不落漿,保證嵌縫砂漿飽滿,增強嵌縫的粘接強度,抑制收縮應(yīng)力的破壞作用,嵌縫砂漿自身不收縮減少收縮應(yīng)力。
· 4、在較長墻體施工安裝過程中,建議在安裝時每隔3~5米距離預(yù)留一處安裝縫暫時不做處理,讓此段墻體自由收縮7~10天,待收縮應(yīng)力已基本釋放、變形穩(wěn)定后再用聚合物嵌縫砂漿將此連續(xù)接縫填實。這樣可避免長墻累積收縮應(yīng)力過大造成裂縫。
· 5、為避免門框上部倒八字裂縫,可在門框與長墻連接處,距門框兩塊板處預(yù)留一收縮縫暫不處理以釋放應(yīng)力,7~10天后再用聚合物水泥砂漿填實處理。
· 6、對輕質(zhì)隔墻板根部處理。在條板施工安裝完畢之后,派專人對立板根部檢查,并用砼達到終凝之后,再拔掉木楔填細石砼。
· 7、主要是接縫處理,接縫處理應(yīng)在門、窗框、管線安裝完畢后(不小于3天)進行。











一般墻面安裝:
1)施工放線:在墻面安裝位置彈基線與混凝土樓板底或基礎(chǔ)梁基線豎直,以確保安裝墻板的平面度和平整度等,并標志門扇部位;
2)激光切割:護墻在安裝全過程中,基本上推行干式工作,切割板墻務(wù)必自來水時,應(yīng)應(yīng)用水流量減到使用量。
3)退漿:先用濕抹布抺整潔墻板凸凹槽的表層,并刷水潮濕,再將高聚物砂漿抺在墻板的凹形槽內(nèi)和木地板基線內(nèi);
4)裝板:用鐵撬將墻板從底端撬起用勁使板中間靠緊、使砂漿高聚物從接縫擠壓,一定確保拼縫的砂漿圓潤,用木楔子將其臨時性固定不動;
5)校準:墻板基本組裝好后,要用兩米的直水平尺查驗平面度和平整度,并且用鐵撬調(diào)校準,再用木楔子及Φ6或Φ8建筑鋼筋作左右固定不動,120Mm厚之上的板務(wù)必打進二根建筑鋼筋;
6)固定不動:墻板與混凝土樓板(頂或底端)、鄰近二塊墻板、墻板左右聯(lián)接等除用高聚物混凝土砂漿粘接外,還運用200~250Mm長Φ6或8建筑鋼筋作提升解決。
7)填縫:即在使用以上接縫安裝好墻板后(未干時),刮掉凸起墻板面接縫砂漿,并描出接縫口,一般小于控制面板4-5毫米;